在航空航天發動機葉片檢測、汽車發動機缸體內部探傷、管道焊縫缺陷排查等各種場景中，檢測人員長時間保持固定姿勢，難以實現穩定導向、穿插、檢測。而支撐臂作為關鍵附件，可穩固支撐工業內窺鏡設備主機，解決長時間穩定檢測的需求。支撐臂可將便攜式一體化設備輕松固定支撐在工作臺等檢測人員所需要的位置，滿足檢測人員在各種環境中的檢測需求，解放雙手、提升效率。

一、支撐臂的組成結構

工業內窺鏡的支撐臂可簡單分為大、小兩種（如上圖），并且均采用模塊化設計，大、小支撐臂的結構類似，僅支撐主體模塊不同，相關結構如下：

1.托盤；是支撐臂與設備連接的關鍵，韋林工業內窺鏡的托盤均符合人體工程學設計，既可以輕松的安裝、拆卸，也可保證與設備穩固連接，防止意外脫落。

2.支撐主體；大支撐臂采用雙桿多用途轉動臂，采用阻尼式鎖定，可根據檢測距離動態調整支撐長度與角度，可調整的范圍更廣，適合大空間使用；小支撐臂采用萬向球形轉接頭，在將設備調整到合適位置之后，也可直接鎖定，所調整范圍較小，適合狹窄空間使用。

3.夾具；夾具可將支撐臂夾持在各種零件、工作臺上，可在管路、凸起邊沿等位置夾持固定，保證穩定性。

二、工業內窺鏡支撐臂有以下優點：

1. 穩定成像，提升檢測精度

支撐臂通過三級支撐結構（夾具+支撐主體+托盤）形成剛性支撐鏈，可將設備穩定的支撐在當前的檢測位置，并且檢測人員在支撐臂上操作設備時，也可保證穩定性，尤其適合航空發動機檢修、汽車零部件品控等檢測場景。

2. 解放雙手，降低操作疲勞

檢測人員無需全程手持設備，設備重量完全分攤至支撐臂，檢測人員僅需要輕松控制探頭線的穿插并控制設備即可?？纱蠓冉档烷L時間作業時手臂疲勞感。

3. 全場景適配，保障操作安全

高空、狹窄等特殊空間：支撐臂可在垂直向下、水平延伸等多角度工況下鎖定檢測位置，并可保持穩定，可避免人工手持時因空間受限導致的設備脫手風險。

工業內窺鏡支撐臂符合人體工程學與機械結構設計，滿足長時間穩定檢測的需求，不僅為檢測人員提供輕松高效的操作體驗，更通過穩定支撐提升檢測效率。作為無損檢測的重要輔助工具，支撐臂正成為航空、能源、制造業等領域運維檢測的優選附件。了解工業內窺鏡更多的附件及使用技巧，歡迎咨詢北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司。

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